PS塑料模具注塑加工时应注意哪些问题？

2020-12-07 21:30:38

a.PS材料为无定形塑料，其吸湿性小，不容易被分解，但容易发脆断裂，热膨胀系数大，易产生内应力。

b.PS塑料流动性好，宜选用螺杆或柱塞式注射机注塑加工成型。喷嘴选用直通式或自锁式，但是需要防止飞边的产生。

c.在进行PS塑料模具注塑加工时应该采用高料温、高模温、低压注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形（尤其对壁比较厚的塑胶件）。料温过高易出现“银丝”，料温过低或脱模剂过多，则会导致透明性变差。

d.PS塑料模具可采用各种形式的浇口，浇口于塑件应圆弧连接，防止去除浇口时塑件。PS塑料模具脱模斜度应要大一些。顶出要均匀，以防脱模不良而发生开裂变形。

e.塑件壁厚应均匀，Z好不带嵌件（如有嵌件时应预热）。各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。